Gelgoog оптическая машина для сортировки картофеля помогает промышленным компаниям по переработке картофеля выявлять и отсекать дефектные картофелики и нежелательные посторонние части перед дальнейшим переработкой или упаковкой. Используя конфигурационный комплекс машинного зрения, оборудование может проверять видимые характеристики поверхности и сортировать картофелики в соответствии с заранее установленными стандартами качества.
Эта система предназначена для свежих картофелей и может быть настроена на обработку сырых или немолотых материалов в зависимости от технологии контроля и условий обработки. Дополнительные конфигурации датчиков, включая систему обнаружения в ближнем инфракрасном диапазоне (NIR), могут быть рассмотрены в проектах, требующих дополнительных возможностей контроля.
Что такое оптическая машина для сортировки картофеля?
Оптический сортировщик картофеля — это автоматизированная система контроля, которая использует камеры, оптические датчики, программное обеспечение для обработки изображений и механизм сортировки для выявления картофеля, не соответствующего заранее установленным требованиям качества.
В отличие от обычных машин для сортировки картофеля, которые сортируют только по размеру или весу, оптическая машина для сортировки дефектов картофеля ориентирована на визуальное качество, поверхностные отклонения и выбранные посторонние примеси. В зависимости от конфигурации она также может осуществлять классификацию по форме и дополнительную инспекцию с использованием датчиков.
Основные функции включают:
- Открытие зелёной картошки: Определяет наличие зеленого окрашивания, связанного с развитием хлорофилла.
- Открытие дефектов на поверхности и дефектов в ротах: Отмечает видимые повреждения, темные пятна и другие выбранные отклонения поверхности.
- Проверка механических повреждений: Отслеживает конфигурацию типов дефектов, таких как синяки, трещины, порезы и поврежденная кожа.
- Контроль формы: Идентифицирует картофель с неровными формами или размерами вне установленных критериев.
- Отделение иностранного материала: Помогает удалять камни, груды земли и другие идентифицируемые посторонние предметы, если выбранная система датчиков поддерживает их присутствие.
- Дополнительный комплекс проверок: NIR или другие специализированные технологии обнаружения могут быть использованы в тех случаях, когда проект требует возможностей, превосходящих стандартные методы поверхностного осмотра.
Фактическая эффективность обнаружения зависит от сортов картофеля, условий обработки поверхности, характеристик дефектов, конфигурации датчиков и эксплуатационных параметров.
Как работает оптическая машина для сортировки картофеля
Автоматический процесс сортировки картофеля от брака состоит из четырех основных этапов.
Шаг 1: Поддержание и распределение питания
Конвейер для подачи картофеля перемещает его; распределитель распределяет его, чтобы уменьшить перекрытие и обеспечить надлежащий осмотр. При подаче немытых картофелей необходимо избегать попадания почвы, камней и других примесей, чтобы не блокировать поток.
Шаг 2: Оптическая проверка и получение изображений
Камеры и оптические датчики фиксируют данные о цвете, форме и видимой поверхности. Более сложные проекты могут включать дополнительные датчики. Глина, почва, влажность и перекрытие могут влиять на видимость дефектов.
Шаг 3: Решения по выявлению и сортировке дефектов
Система обработки изображений сравнивает данные с заранее заданными критериями и сортирует картофель в группы, подходящие для свежего хранения, фри-мака или других применений. Операторы могут адаптировать критерии для свежего хранения, фри-мака или других видов использования.
Шаг 4: Автоматическое отклонение и выведение из системы
Механизм сортировки направляет идентифицированные дефектные картофелины и посторонние частицы в назначенные пункты приема. Принятые картофелины переходят к следующему этапу.
В зависимости от конструкции линии эти устройства могут быть интегрированы до или после оптической проверки:
-
Оборудование для предварительной очистки и удаления грунта
-
Машины для мытья и чистки картофеля
-
Оборудование для классификации размеров и веса
-
Конвейеры для осмотра и контейнеры для сбора
-
Оборудование для резки, очистки или дальнейшей обработки
Оптический сортимент немытых и промытых картофелей
Промышленный оптический сортир картофеля может быть настроен для различных этапов обработки. Положение инспекционной позиции и выбор датчиков должны соответствовать поступающему сыпучему материалу.
Сортировка немытых картофелей
Непромытые картофельные клубни часто содержат почву, камни и груды земли. Оптическая сортировка на этом этапе позволяет удалить идентифицируемые посторонние частицы и выбранные видимые дефекты, прежде чем проводить последующую очистку. Конструкция должна учитывать присутствие пыли, грязи, переменную влажность поверхности и защиту оптических компонентов.
Сортировка мокрого картофеля
Промытые картофелины обеспечивают более четкую видимость повреждений: зеленоватые пятна, гниль, трещины и другие видимые дефекты. После промывки оптический сортир может повысить качество картофеля, поступающего на переработку: в процессе срезки, упаковки или дальнейшей обработки. Система контроля должна быть рассчитана на фактическое содержание влаги и состояние поверхности продукта.
Как выбрать промышленное оптическое устройство для сортировки картофеля
Перед выбором системы сортировки и устранения дефектов в картофеле покупатели должны определить свои производственные требования и приоритеты в области контроля качества.
| Фактор отбора | Информация для подтверждения |
|---|---|
| Производственная мощность | Импортируемый расход в кг/час или т/час |
| Суровые материалы | Вид картофеля, его размер и состояние поверхности |
| Условия кормления | Прополосканный, непрополосканный, сухой или влажный |
| Целевые дефекты | Зеленая кожа, гниль, трещины, синяки, деформации, камни или груды земли |
| Технология обнаружения | Цветные камеры, машинное зрение, НИР или другие проверенные датчики |
| Внутренняя проверка | Особые внутренние дефекты, требующие неразрушающего контроля |
| Сортировка результатов | Принятые картофелины, дефектные картофелины и посторонние части |
| Интеграция | Существующие конвейеры, оборудование для промывки, сортировочные машины и последующая обработка |
| Условия установки | Доступное пространство, питание, рабочая среда и доступ к обслуживанию |
Для надежной оценки необходимо предоставить репрезентативные образцы картофеля или изображения, предполагаемые виды дефектов, требуемую производительность и желаемые критерии отсева. Затем поставщик может определить подходящую конфигурацию и, при необходимости, организовать испытание материала.
ЧаВо
Отзывы
Отзывов пока нет.