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Línea De Clasificación Y Limpieza Patatas
Soluciones integradas: Mejorar la eficiencia y la calidad; reducir costos de mano de obra.
Soluciones para líneas de clasificación de patatas industriales
La solución industrial de GELGOOG revoluciona el procesamiento de patatas con un avanzado “graduación precisa primero, luego limpieza eficiente” flujo de trabajo. Construido con acero inoxidable de grado alimentario, garantiza la higiene y el fácil mantenimiento. El pre-clasificado reduce significativamente el uso de agua/energía y los residuos, al tiempo que garantiza una limpieza óptima para cada grado. Este proceso maximiza la calidad y el rendimiento del producto final, proporcionando un suministro fiable de materias primas de alta calidad para sus necesidades de procesamiento profundo.
Ver Nuestra Tecnología en Acción
El video a continuación proporciona una demostración visual directa del rendimiento superior de la línea de producción automatizada de limpieza y clasificación de papas de GELGOOG. Desde la alimentación y clasificación de papas hasta la limpieza y el envasado, todo el proceso funciona sin problemas, mostrando completamente nuestra destreza tecnológica.
Alimentación Automática y Limpieza de Remojo
Las patatas entran en el tanque de remojo para la limpieza inicial y la separación de impurezas en agua limpia. Se instalan múltiples boquillas en forma de abanico de alta presión en la entrada del elevador, formando una cortina de agua cubriente durante el proceso de elevación para realizar un enjuague secundario en la superficie de la patata, eliminando a fondo el barro y la arena residuales.
- El diseño de doble limpieza de remojo y pulverización garantiza una limpieza profunda, eliminando eficazmente las impurezas de la superficie y las grietas.
- Un sistema de filtración de agua circulante reduce significativamente el consumo de agua, cumpliendo con los requisitos de producción de protección ambiental.
- Fabricado con materiales aptos para alimentos, todas las partes en contacto cumplen con las normas de seguridad alimentaria, garantizando la higiene y calidad del producto.
Sistema de Calificación de Rodillos
Las patatas entran en un sistema de clasificación compuesto por rodillos paralelos, con el espacio entre rodillos adyacentes aumentando gradualmente. Bajo una rotación constante, las patatas ruedan continuamente y avanzan. Cuando su tamaño es menor que el espacio actual, caen de forma natural en la artesa de recolección correspondiente, completando una clasificación precisa.
- Los espacios de los rodillos son ajustables de forma flexible, adaptándose a diferentes estándares de clasificación sin necesidad de reemplazar piezas. La operación es sencilla y la conversión es eficiente.
- Cada rodillo se acciona de forma independiente, por lo que incluso si un rodillo falla, el sistema puede seguir funcionando, garantizando la continuidad y estabilidad de la producción.
- Las superficies de los rodillos reciben un tratamiento especial de pulido, lo que las hace lisas y resistentes al desgaste, previniendo eficazmente los arañazos en la piel de la patata y maximizando la calidad del producto.
Unidad de limpieza de burbujas
Las patatas clasificadas entran en el tanque de limpieza con burbujas. Un generador de burbujas denso en la parte inferior produce miles de burbujas, eliminando eficazmente la suciedad superficial y la arena mediante frotamiento físico. Combinado con un sistema de filtración de agua en circulación, esto logra una limpieza de alta eficiencia.
- Las micro-nano burbujas penetran en las grietas para una limpieza profunda, eliminando a fondo las manchas difíciles de las grietas.
- La intensidad del flujo de agua se calcula con precisión para garantizar una limpieza eficaz sin dañar la superficie.
- El sistema de agua circulante reduce significativamente el consumo de agua, alineándose con los principios de producción verde y protección ambiental.
Limpieza secundaria del cepillo
Las patatas pasan por un proceso de pulido fino de la superficie utilizando un conjunto de rodillos cepillo especialmente diseñado. Las cerdas de grado alimenticio, combinadas con un spray atomizado, logran esto. La velocidad ajustable del rodillo se adapta a diferentes requisitos de limpieza, permitiendo un tratamiento personalizado.
- El diseño de rotación diferencial crea una red de limpieza tridimensional, eliminando impurezas superficiales sin puntos ciegos.
- La dureza de las cerdas está científicamente formulada para proteger la piel natural de la papa mientras la limpia.
- El diseño modular facilita el mantenimiento y la sustitución, reduciendo significativamente los costos operativos del equipo.
Sistema de secado al aire y drenaje
Utilizando un diseño de secado al aire de doble canal, las gotas de agua superficiales se eliminan primero con un ventilador de alta presión, seguido de un secado completo mediante una cortina de aire a baja temperatura. Una sección de amortiguación única permite que las patatas drenen de forma natural, mejorando la eficiencia del secado.
- La tecnología de secado multicapa garantiza el secado completo de la superficie, sentando las bases para el posterior envasado y almacenamiento.
- La aplicación de un sistema de control energéticamente eficiente reduce significativamente los costos operativos y mejora la eficiencia económica.
- La velocidad y dirección del viento se pueden ajustar con precisión para adaptarse a las diferentes estaciones y a los cambios de temperatura ambiente.
Terminal de Empaque
Las patatas deshidratadas se clasifican por grado y se alimentan a la línea de envasado correspondiente, donde se pesan, embolsan y sellan automáticamente. Las especificaciones y estilos de envasado se pueden personalizar para satisfacer las necesidades del cliente, lo que permite una producción personalizada.
- Un sistema de identificación inteligente empareja con precisión las soluciones de embalaje, mejorando significativamente la eficiencia del embalaje.
- Un diseño de transportador flexible evita daños mecánicos en la etapa final, asegurando la calidad del producto.
- Un sistema de gestión de datos registra información completa de producción, cumpliendo con los requisitos de trazabilidad.